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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃，湿度90～*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。
我们可能会遇到燃气蒸汽发生器点不着火的境况，这时候先找出燃气蒸汽发生器故障原因，并针对故障采取解决措施，下面告诉你燃气蒸汽发生器点不着火时，我们该怎么办? 1、接通电源，按启动、电机不转。 故障原因：(1)气压不足锁定(2)电磁阀不严，接头处漏气，检查锁定(3)热继电器开路(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 。 排除措施(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限。 2、启动后前吹扫正常，但点不着火. 故障原因：(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大。 排除措施：(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风，减小风门开度。 3、点不着火，气压正常，电有不打火。 故障原因：(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小，点火棒位置相对尺寸(4)电极破裂或与地短路(5)间距不合适。 排除措施：(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整。
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